I produttori di conduttori ti aiutano a risolvere il problema dei conduttori duri causati dal processo di immersione e cottura degli avvolgimenti del motore?

I produttori di conduttori vi aiutano a risolvere il problema dei conduttori rigidi causati dal processo di immersione e cottura degli avvolgimenti del motore?

Dopo che l'avvolgimento del motore è stato immerso, l'indurimento della connessione è un problema che spesso incontra la maggior parte dei produttori. Diversi produttori hanno soluzioni diverse per il processo di immersione e la situazione, la gravità e la soluzione del problema sono diverse, il che corrisponderà a diverse procedure operative specifiche, ma l'obiettivo e il concetto sono gli stessi.

La maggior parte di questo problema si verifica con prodotti motoristici con diametri dei conduttori relativamente grandi. Indipendentemente dal tipo di cavo, finché la vernice isolante penetra nel nucleo del filo, il cavo si indurirà dopo l'essiccazione, soprattutto nel caso di grandi deformazioni del filo, il problema si verifica soprattutto nei prodotti motori con cavo relativamente grande diametro. Indipendentemente dal tipo di cavo, finché la vernice isolante penetra nel nucleo, il cavo si indurirà dopo l'essiccazione, soprattutto nel caso di filo di grande diametro, è quasi impossibile eseguire il cablaggio e l'assemblaggio successivi. Alla luce di questo problema, da un lato, dobbiamo garantire che la resistenza alla corrosione e la resistenza al calore del cavo soddisfino i requisiti, ovvero che la pelle isolante del cavo non si deteriori durante il processo di immersione, che è principalmente correlato alla qualità del cavo stesso e alla ragionevolezza della scelta.

D'altro canto, come garantire che la vernice isolante non entri nell'anima del filo durante il processo di immersione, che sembra essere il problema più semplice ma anche il più difficile da risolvere. Uno dei metodi più semplici e approssimativi prevede che il cavo del motore venga eseguito dopo il completamento del processo di immersione e cottura, ma come garantire il collegamento del cavo e il trattamento di reisolamento dell'avvolgimento dopo l'ancoraggio è una novità problema con molti pericoli nascosti, che è ovviamente semplice e facile da implementare, e i pericoli nascosti sono le sue caratteristiche; Un altro metodo evita la pratica approssimativa di lasciare pericoli nascosti e risolve il problema della penetrazione della vernice nel nucleo di piombo prima di immergere la vernice. Il metodo specifico è: saldare prima il piombo e il filo, quindi utilizzare un nastro autoadesivo che possa essere fuso con il materiale dello strato isolante di piombo e se stesso, bloccare densamente il giunto di saldatura e anche l'altra estremità del cavo è avvolta e bloccata con nastro autoadesivo, isolando così l'aria nel nucleo di piombo dall'aria esterna, fondamentalmente risolvere il problema della penetrazione della vernice isolante, che è senza dubbio un buon modo per risolvere radicalmente il problema.

Struttura e materiali di fili e cavi La stragrande maggioranza dei prodotti di fili e cavi sono prodotti con forme di sezione trasversale identiche e strisce lunghe, determinate dalle caratteristiche di utilizzo come circuito o bobina nel sistema o apparecchiatura.

I componenti strutturali dei prodotti in fili e cavi possono essere generalmente suddivisi in quattro componenti strutturali principali: filo, isolamento, schermatura e guaina, nonché elementi di riempimento ed elementi di trazione. A seconda dei requisiti di utilizzo e dell'applicazione del prodotto, alcune strutture del prodotto sono estremamente semplici.

In un certo senso, l’industria manifatturiera di fili e cavi è un’industria di finitura e assemblaggio dei materiali. Innanzitutto, la quantità di materiali utilizzati è enorme e il costo dei materiali nei prodotti via cavo rappresenta il 80-90% del costo di produzione totale; In secondo luogo, ci sono molti tipi e varietà di materiali utilizzati e i requisiti prestazionali sono particolarmente elevati, come il rame per i conduttori, la purezza del rame deve essere superiore al 99,95% e alcuni prodotti dovrebbero utilizzare elevata purezza senza ossigeno rame; In terzo luogo, la selezione dei materiali avrà un impatto decisivo sul processo di produzione, sulle prestazioni del prodotto e sulla durata.

I vantaggi delle imprese produttrici di fili e cavi sono strettamente legati alla possibilità di salvare scientificamente la selezione, la lavorazione e la gestione della produzione dei materiali. In base alle parti di utilizzo e alle funzioni, i prodotti via cavo possono essere suddivisi in materiali conduttivi, materiali isolanti, materiali di riempimento, materiali schermanti, materiali di guaina, ecc. Ma alcuni di questi materiali sono comuni a diverse parti strutturali. In particolare, i materiali termoplastici come il cloruro di polivinile e il polietilene possono essere utilizzati nell'isolamento o nella guaina purché venga modificata parte della composizione della formula. I materiali utilizzati nella fabbricazione di prodotti via cavo comprendono un'ampia gamma di categorie ed esistono molte varietà e specifiche.

Il filo è il componente principale più basilare e indispensabile del prodotto per la funzione di trasmissione delle informazioni sulla corrente o sulle onde elettromagnetiche. Conduttore è l'abbreviazione di nucleo di filo conduttivo, realizzato in rame, alluminio, acciaio rivestito di rame, alluminio rivestito di rame e altri metalli non ferrosi con eccellente conduttività, con fibra ottica come filo. Ci sono fili di rame nudo, fili stagnati; Filo a ramo singolo, a trefolo; Filo di stagnatura dopo la torsione, ecc. Uno strato isolante è un componente che funge da isolamento elettrico attorno al perimetro di un conduttore. Cioè, può garantire che la corrente trasmessa o le onde elettromagnetiche, le onde luminose viaggino solo lungo il filo e non fluiscano verso l'esterno, e l'energia potenziale sul conduttore possa essere isolata, cioè per garantire la normale funzione di trasmissione di il filo, ma anche per garantire l’incolumità di oggetti e persone esterne. Conduttori e isolamento sono i due elementi costitutivi di base che devono essere presenti per realizzare i prodotti via cavo.

I materiali dello strato isolante includono principalmente PVC, PE, XLPE, polipropilene PP, fluoroplastica F, gomma, carta, nastro di mica, ecc. Molti prodotti di fili e cavi sono multi-core, dopo averli isolati o fili nei cavi, uno non è rotondo , l'altro è che c'è un ampio spazio tra i nuclei isolati, quindi è necessario aggiungere una struttura di riempimento quando si forma un cavo, e la struttura di riempimento deve rendere il diametro esterno del cavo relativamente rotondo per facilitare l'avvolgimento e l'estrusione guaina.

La schermatura è un componente che isola il campo elettromagnetico nel prodotto via cavo dal campo elettromagnetico esterno; Alcuni prodotti via cavo devono inoltre essere isolati gli uni dagli altri tra diverse coppie di cavi o gruppi di cavi all'interno. Si può dire che lo strato schermante è una sorta di "schermo di isolamento elettromagnetico". La schermatura dei conduttori e la schermatura dell'isolamento dei cavi ad alta tensione vengono utilizzate per omogeneizzare la distribuzione del campo elettrico.

La guaina è un componente che deve proteggere il prodotto nel suo insieme, in particolare lo strato isolante, quando i fili e i cavi vengono installati e utilizzati in una varietà di ambienti diversi, che costituisce la guaina.

purezza e contenuto minimo di impurità del materiale; Spesso è impossibile tenere conto della sua capacità di proteggere il mondo esterno, quindi la capacità di sopportare o resistere a varie forze meccaniche del mondo esterno, la resistenza all'ambiente atmosferico, la resistenza chimica o petrolifera, la prevenzione dell'invasione biologica e la riduzione dei rischi di incendio. deve essere sostenuto da varie strutture di strati protettivi. La struttura tipica degli elementi di trazione è costituita da fili intrecciati in alluminio con anima in acciaio, cavi in ​​fibra ottica, ecc. In breve, gli elementi di trazione svolgono un ruolo importante nello sviluppo di tipi particolarmente piccoli e flessibili che richiedono più prodotti di piegatura e torsione.