La saldatura degli avvolgimenti del motore determina direttamente la vita del motore

La saldatura degli avvolgimenti del motore determina direttamente la durata del motore

 

La saldatura dell'avvolgimento del motore è il processo di produzione chiave del processo di produzione del motore, come la saldatura del filo principale dell'avvolgimento e del filo principale, la saldatura del filo principale e del conduttore, la saldatura della striscia di guida del rotore in rame e dell'anello terminale , ecc., che saranno tutti direttamente correlati all'affidabilità operativa e al livello di qualità del motore. Motori di diversi tipi e dimensioni implicano processi di saldatura con le loro particolarità e spesso non sono semplicemente equiparati. Oggi, la signora Shen parlerà a tutti dei metodi comuni di saldatura degli avvolgimenti.

I metodi di saldatura possono essere suddivisi in due categorie principali: saldatura per fusione e brasatura. La saldatura per fusione fonde direttamente i due pezzi insieme e il metallo nel giunto deve essere riscaldato fino allo stato fuso per completare la saldatura. La brasatura utilizza come riempitivo un materiale metallico con un punto di fusione inferiore rispetto al metallo base, riscalda la saldatura e il metallo saldante a una temperatura superiore al punto di fusione del metallo saldante e inferiore alla temperatura di fusione del metallo base e utilizza metallo di saldatura liquido per bagnare il metallo di base, riempire lo spazio del giunto e diffondere con il metallo di base per ottenere la saldatura di connessione. La maggior parte della saldatura degli avvolgimenti del motore adotta la brasatura, sebbene esista anche la saldatura per fusione, ma nella maggior parte dei casi è necessario assistere alla brasatura forte per compensare i difetti della saldatura per fusione.

 

Metodi comuni di saldatura per gli avvolgimenti dei motori

 

Brasatura all'argento (saldatura a gas)

 

Questo metodo di saldatura è adatto per occasioni con requisiti di elevata corrente di lavoro, alta temperatura e alta affidabilità ed è anche il metodo di saldatura adottato dalla maggior parte dei produttori di motori. L'attrezzatura per la saldatura è una pistola per saldatura ad ossigeno e acetilene. Durante la saldatura, per evitare scottature del filo motore vicino all'isolamento del filo, la testa del filo deve essere avvolta con una corda di amianto immersa in acqua. Allo stesso tempo, è necessario evitare che la lega di saldatura e il flusso entrino nell'intercapedine della bobina, bruciando l'isolamento e provocando un cortocircuito.

Saldatura

 

La saldatura è facile da eseguire e il punto di saldatura è fermo, quindi è il metodo più comunemente utilizzato, ma la temperatura di lavoro è bassa. La saldatura comunemente usata è la saldatura del saldatore e lo stagno per colata. Quando il numero di estremità del filo di saldatura è elevato, è possibile utilizzare il metodo dello stagno colato. A causa della limitazione del basso punto di fusione dello stagno per saldatura, viene utilizzato solo in piccoli motori e avvolgimenti di motori con basso aumento di temperatura.

 

saldatura ad arco

 

Quando il conduttore dell'avvolgimento è sottile, è possibile utilizzare la saldatura ad arco per la saldatura. Le caratteristiche della saldatura ad arco sono che non è necessario il flusso, il che è veloce e conveniente, ma quando ci sono molte connessioni parallele e più teste di filo, se l'operazione non è approfondita, è facile perdere la saldatura o saldare saldamente.

Saldatura ad ossigeno rame-alluminio

 

Durante la saldatura, il filo di rame o la parte di collegamento del filo di rame viene prima fissato con stagno, quindi il filo di alluminio raschiato viene attorcigliato sul filo di rame e il filo di alluminio è leggermente più alto del filo di rame. Quindi applicare uno strato di polvere per saldatura di alluminio, sciogliere il filo di alluminio con una fiamma neutra di saldatura a gas, in modo che l'alluminio sia fuso nella parte superiore del rame per formare un giunto di saldatura sferico. Questo metodo viene utilizzato nella saldatura del collegamento del filo principale e del filo conduttore in molte fabbriche di motori.

Saldatura TIG

 

La saldatura ad arco con argon si basa sul principio della saldatura ad arco ordinaria, l'uso del gas argon sulla protezione dei materiali di consumo per la saldatura dei metalli, attraverso l'elevata corrente per fondere i materiali di consumo della saldatura sul substrato saldato in uno stato liquido per formare un pool fuso, in modo che il metallo saldato e i materiali di consumo per saldatura per ottenere una combinazione metallurgica di una tecnologia di saldatura, a causa della saldatura per fusione ad alta temperatura inviano costantemente argon, in modo che i materiali di consumo per saldatura non possano entrare in contatto con l'ossigeno nell'aria, prevenendo così l'ossidazione dei materiali di consumo per saldatura. Questa saldatura gioca un buon ruolo nella qualità della saldatura degli avvolgimenti multigiro.

Brasatura ad induzione ad alta frequenza

 

La brasatura a induzione consiste nel saldare il pezzo metallico (generalmente rame) posto nella bobina di induzione, attraverso corrente alternata ad alta frequenza, generare un campo elettromagnetico di induzione, accoppiandosi sulla superficie del pezzo per generare forza elettromotrice indotta, sulla superficie metallica per formare induzione correnti parassite, basandosi sul riscaldamento a correnti parassite generato dalla superficie metallica, nella parte saldata sarà generalmente rivestita con polvere di saldatura, fino a quando il pezzo non raggiunge la temperatura di fusione della saldatura quando la saldatura può essere, la brasatura a induzione è attualmente la saldatura di riscaldamento più pulita ed ecologica al mondo metodo. Questo tipo di saldatura nell'applicazione del rotore a barra di rame è maggiore, poiché la saldatura simultanea su più giunti di saldatura funziona contemporaneamente, la coerenza dei parametri di processo è migliore, ma anche un'efficace deformazione del giunto di saldatura, indipendentemente dall'ergonomia, l'affidabilità, l'estetica e altri aspetti sono un processo migliore, ma poiché il costo dell'attrezzatura è relativamente elevato, anche il costo della bobina di induzione corrispondente è particolarmente costoso, quindi non tutti i produttori adottano questa tecnologia di saldatura.

Brasatura ad induzione a media frequenza

 

L'attrezzatura per brasatura a induzione a media frequenza consiste nell'assemblare insieme i pezzi puliti in superficie in un tipo a sovrapposizione e posizionare il riempitivo vicino allo spazio tra i giunti o tra gli spazi tra gli spazi tra i giunti.

Le apparecchiature per brasatura a induzione a media frequenza possono sostituire il riscaldamento ossiacetilenico, il riscaldamento del forno a carbone, il riscaldamento del forno elettrico a scatola e altri metodi di riscaldamento all'indietro per il trattamento termico di brasatura e tempra. Può migliorare notevolmente la qualità del prodotto, risparmiare efficacemente energia elettrica e migliorare le condizioni di lavoro. Quando il pezzo e il metallo d'apporto vengono riscaldati a una temperatura leggermente superiore alla temperatura del punto di fusione del metallo d'apporto, il metallo d'apporto si scioglie (il pezzo non viene fuso) e tra l'azione capillare viene risucchiato e riempito con il pezzo solido , il metallo d'apporto liquido e il metallo del pezzo si diffondono e si dissolvono a vicenda e il giunto di brasatura si forma dopo un freddo sospetto. Caratteristiche delle apparecchiature per brasatura a induzione a media frequenza:

1 Poiché il principio del riscaldamento a induzione a media frequenza è l'induzione elettromagnetica, il suo calore è generato dal pezzo stesso, il metodo di riscaldamento ha una velocità di riscaldamento rapida, pochissima ossidazione, elevata efficienza di riscaldamento, buona ripetibilità del processo, solo una leggerissima decolorazione del superficie metallica, una leggera lucidatura può ripristinare la luminosità dello specchio della superficie, in modo da ottenere efficacemente proprietà del materiale costanti e coerenti.

Riscaldamento uniforme, precisione del controllo della temperatura elevata, riscaldamento uniforme, per garantire che la differenza di temperatura del tavolo centrale di riscaldamento sia piccola. Il sistema di controllo della temperatura consente un controllo preciso della temperatura per garantire la ripetibilità del prodotto.

La saldatura della striscia di guida del rotore in rame nudo della massa per brasatura a induzione a media frequenza è più ampiamente utilizzata e il metodo di saldatura ha requisiti più rigorosi per il taglio, la formatura e la relativa forma del coperchio della testa, altrimenti l'effetto di saldatura sarà notevolmente ridotto.

 

Sulla base del contenuto informativo di cui sopra, ciascun produttore di motori dovrebbe combinare le caratteristiche delle proprie apparecchiature e quelle del prodotto per una valutazione completa, ma l'affidabilità della qualità della saldatura è la tecnologia chiave della produzione.